水廠采用純凈水生產線處理原水時,需結合原水水質(如含懸浮物、有機物、鹽分等情況),通過多環節協同處理,將原水凈化為符合飲用標準的純凈水,整體流程可分為預處理、核心凈化、深度處理及成品儲存四個階段,具體如下:
首先是預處理階段,去除原水雜質。原水先進入格柵與沉淀池,通過物理沉降去除水中的大塊雜質、泥沙、懸浮物等,減少后續設備的堵塞風險;接著進入多介質過濾環節,利用石英砂、活性炭等濾料進一步截留細小顆粒與膠體,同時吸附原水中的余氯、異味及部分有機物,改善水質口感,為后續深度凈化奠定基礎。
其次是核心凈化階段,降低污染物含量。預處理后的水進入膜分離系統(如反滲透膜),通過壓力驅動截留水中的鹽分、重金屬離子、微生物及小分子有機物,大幅提升水質純度;部分水廠會根據原水硬度情況,在膜分離前增加離子交換環節,去除鈣、鎂離子,避免膜表面結垢影響凈化效率,確保核心凈化環節穩定運行。
然后是深度處理階段,優化水質指標。經核心凈化后的水進入精密過濾環節,通過微孔濾膜去除可能殘留的微小顆粒與微生物,進一步保障水質安全;部分生產線還會根據需求添加食品級消毒劑(如臭氧),進行短時消毒處理,同時避免消毒劑殘留,確保出水符合飲用純凈水的衛生標準。
最后是成品儲存與輸送階段,保障供水穩定。處理合格的純凈水進入無菌儲水罐暫存,儲水罐需定期清洗消毒,避免二次污染;儲存后的純凈水通過無菌管道輸送至灌裝環節(如瓶裝、桶裝),或直接接入水廠供水管網,為用戶提供安全、優質的飲用純凈水,整個流程封閉運行,減少外界污染風險。